沼氣脫硫塔脫硫系統(tǒng)運行順序：

沼氣脫硫塔： 沼氣作為一種能源，在使用前必須進行凈化，使沼氣質量達到標準要求。《氣體工程技術規(guī)范》NY/T1220.2-2006規(guī)定沼氣低熱值>18MJ/m3,沼氣中H2S質量濃度<20mg/m3,沼氣溫度<35.沼氣凈化主要包括脫硫、脫水和過濾。H2S的質量濃度符合有關要求,否則會腐蝕管道管道和設備（如鍋爐、沼氣發(fā)動機等）。脫硫方法包括干脫硫、濕脫硫、水噴霧脫硫等。脫水：水和沼氣H2S反應產生氫硫酸,腐蝕管道和設備;水分凝聚在檢查閥、安全閥、流量計、調節(jié)器等設備的膜片和隔膜上,影響其準確性;水分能增大管道的氣流阻力;水分能降低沼氣的熱值。脫水方法有冷凍法、吸附法、化學反應法等。過濾:沼氣中含有雜質,特別是在消化池運行初期或消化狀態(tài)不穩(wěn)定時，雜質較多。因此，進入內燃機前應采取過濾措施。過濾器可以設置在沼氣管置在沼氣管道上，一些發(fā)動機也設置在設備內部，應定期清洗。沼氣脫硫塔脫硫工藝的選擇：常用的干脫硫方法是常壓氧化鐵脫硫方法。在室溫和常壓下，沼氣通過脫硫劑床層與活性氧化鐵接觸，產生硫化鐵和硫化亞鐵。然后再生，含硫化物的脫硫劑與空氣中的氧接觸。當有水時，鐵的硫化物會轉化為氧化鐵和單質硫。這種脫硫和再生過程可以多次進行，直到氧化鐵脫硫劑表面的大部分間隙被硫或其他雜質覆蓋而失去活性。一旦脫硫劑失去活性，脫硫劑應從塔上卸下，攤在空地上，然后在脫硫劑上均勻噴灑少量稀氨水，利用空氣中的氧氣自然再生。氧化鐵的脫硫反應如下：Fe2O.3H2O 3H2S→Fe2S3 6H2OFe2O3.3H2O 3H2S→2FeS S 6H2O氧化鐵的再生反應如下：

脫硫劑一次安裝后，通常不需要維護。當出口沼氣的硫含量超過標準時，應更換脫硫劑。更換的脫硫劑可以再生，再生次數(shù)與脫硫劑的質量有關，一般可以再生2~三次。濕法脫硫濕法脫硫有直接氧化法、化學吸收法、物理吸收法。目前，我國常用的直接氧化法脫硫，將硫化氫氧化成液相中的單質硫，工藝相對簡單，可直接獲得單質硫。該方法主要用于處理硫化氫濃度低、二氧化碳濃度高的氣體。該脫硫方法的缺點是溶液吸收硫化氫的硫容量低，因此溶液循環(huán)量大、回收硫的處理量大。適用于脫硫量<10t/d的氣體。濕法脫硫反應如下:

原料氣進入脫硫塔底部,通過塔內填料層時,與塔頂噴淋而下的脫硫液(堿液)逆流接觸,堿液吸收硫化氫生成NaHS,塔頂凈化氣中硫化氫的質量濃度降至20mg/m3.脫硫氣體從塔頂流出，氣液分離后進入下一道工序。吸收硫化氫的溶液通過循環(huán)泵送到再生罐再生，溶液通過液位調節(jié)器進入脫硫塔頂部再生。產品推薦：鍋爐脫硫塔干濕脫硫效率高，綜合管理，綜合運行成本低，維護簡單，設備壽命長，運行可靠，脫硫劑價格低，脫硫脫水一體化，設備可長期連續(xù)脫硫脫水。pH控制一級脫硫效率。二次脫硫采用干法脫硫，使脫硫率提高到99.8%。與干法脫硫相比，干濕結合法脫硫的運行成本較低，但由于設備復雜，運行維護水平較高。